1. نطاق التطبيق

ينطبق هذا المعيار على منتجات العجلات المستخدمة في مختلف مجالات الإنتاج الصناعي، والخدمات اللوجستية، ونقل المعدات، إلخ، بما في ذلك على سبيل المثال لا الحصر، عجلات عربات اليد، وعجلات الرفوف، وعجلات نقل المعدات.

2. الهيكل والأبعاد

2.1 الهيكل

تتكون العجلة بشكل رئيسي من ثلاثة أجزاء أساسية: محور العجلة، والمحامل، والعجلة. محور العجلة هو الجزء الرئيسي الذي يربط العجلة بجهاز الحمل، وعادة ما يصنع من المعدن، ويتميز بقوة عالية وثبات. المحامل هي جزء الحركة الأساسي للعجلة، وهي مسؤولة عن دعم دوران محور العجلة والعجلة النسبي، وأدائها يؤثر مباشرة على سلاسة دوران العجلة وعمرها الافتراضي. أما العجلة فهي الجزء الذي يتلامس مباشرة مع الأرض، وتؤثر مادة العجلة وشكلها بشكل كبير على مقاومة التآكل ومقاومة الدوران.

2.2 الأبعاد

تختلف أبعاد العجلات باختلاف الطرازات، ويجب تصميم وتحديد المعلمات الحجمية وفقًا لمتطلبات الاستخدام الفعلية وسياق التطبيق. وتشمل معلمات أبعاد العجلات بشكل رئيسي قطر العجلة، وعرض العجلة، وارتفاع محور العجلة، وقطر ثقب المحور. يحدد قطر العجلة قطر دوران العجلة، ويؤثر على قدرة الحمل وسرعة الدوران. ويرتبط عرض العجلة ارتباطًا وثيقًا باستقرار العجلة، بينما يجب أن يتطابق ارتفاع محور العجلة وقطر ثقب المحور مع هيكل تركيب جهاز الحمل. ويجب الرجوع إلى جدول طرازات العجلات للحصول على بيانات الأبعاد التفصيلية، حيث يجب أن يوضح جدول الطرازات بوضوح نطاق أبعاد كل طراز من طرازات العجلات، ومتطلبات التفاوت، لضمان التبادلية والتوافق بين العجلات.

3. المواد

يجب اختيار مواد العجلة الرئيسية بناءً على بيئة الاستخدام ومتطلبات الأداء، وتشمل المواد الشائعة الحديد الزهر، والصلب المصقول، والألواح الفولاذية، والفولاذ المقاوم للصدأ. يتميز الحديد الزهر بقوة عالية ومقاومة للتآكل، وهو مناسب للأماكن التي تتطلب حملًا كبيرًا وبيئة استخدام قاسية. أما الصلب المصقول فسطحه أملس، ويتميز بمقاومة جيدة للتآكل ومظهر جميل، وهو مناسب للأماكن التي تتطلب بيئة عالية الجودة. تتميز الألواح الفولاذية بالمرونة العالية وقابلية التصنيع الجيدة، ويمكن من خلال مختلف عمليات التصنيع تلبية الاحتياجات المختلفة. تتميز الفولاذ المقاوم للصدأ بمقاومة ممتازة للتآكل، وهو مناسب للبيئات الرطبة والمعرضة للتآكل الكيميائي. بالإضافة إلى ذلك، يمكن أيضًا استخدام مواد غير معدنية، مثل البولي يوريثين، والنايلون، والمطاط، في جزء العجلة، لتلبية متطلبات مختلفة من حيث مقاومة التآكل، والمرونة، وخفض الضوضاء.

4. متطلبات الأداء

4.1 استقرار الدوران

يجب تصميم هيكل المحامل داخل محور العجلة بشكل معقول لضمان دوران العجلة بسلاسة، دون أي اهتزاز أو انسداد واضح. معامل احتكاك دوران العجلة هو مؤشر مهم لقياس مقاومة الدوران، ويجب أن يكون أقل من 0.11. يمكن استخدام جهاز قياس مقاومة الدوران القياسي لقياس مقاومة دوران العجلة تحت حمل معين وسرعة معينة، وحساب معامل الاحتكاك. يجب التحكم في درجة الحرارة والرطوبة المحيطة أثناء عملية الاختبار لضمان دقة نتائج الاختبار.

4.2 قدرة التحميل

تُعد قدرة تحميل العجلة من المؤشرات الأساسية لأدائها، ويجب أن تلبي متطلبات الحمل في الاستخدام الفعلي. ويجب تحديد قدرة التحميل القصوى لكل طراز من طرازات العجلات وفقًا لأبعادها وموادها وتصميم هيكلها، وكتابتها في جدول طرازات العجلات. يمكن استخدام طريقة الجمع بين اختبار التحميل الثابت واختبار التحميل الديناميكي لاختبار قدرة التحميل. يتمثل اختبار التحميل الثابت في تركيب العجلة على جهاز الاختبار، وتطبيق الحمل تدريجياً حتى الوصول إلى الحمل الأقصى المحدد، ومراقبة تشوه العجلة أو تلفها. أما اختبار التحميل الديناميكي فيقوم بمحاكاة حالة الحركة في الاستخدام الفعلي، وتطبيق حمل دوري على العجلة لاختبار أدائها في ظل ظروف ديناميكية وعمرها الافتراضي.

4.3 مقاومة التآكل

يرتبط عمر خدمة العجلة ارتباطًا وثيقًا بمقاومتها للتآكل، ويجب أن تصل إلى المتطلبات المحددة. يمكن استخدام آلة اختبار التآكل لمحاكاة حالة تآكل العجلة في الاستخدام الفعلي، وقياس كمية وتيرة تآكل العجلة. ويجب تحديد ظروف الاختبار وفقًا لبيئة استخدام العجلة وخصائص المواد، مثل مادة الأرض، وحجم الحمل، وسرعة التشغيل. ويجب أن تتوافق نتائج الاختبار مع متطلبات عمر الخدمة المصمم للعجلة، وعادة ما يكون معيار النجاح هو ألا تتجاوز كمية التآكل نسبة معينة من سمك العجلة (مثل 10%).

4.4 مقاومة الاصطدام

قد تتعرض العجلة للاصطدام أثناء الاستخدام، لذلك يجب أن تتمتع بمقاومة كافية للاصطدام. يمكن استخدام جهاز اختبار الاصطدام القياسي لتطبيق صدمة ذات طاقة معينة على العجلة، ومراقبة تشوه العجلة أو تلفها. يجب ألا يكون هناك تشوه أو تشقق واضح في العجلة بعد الاصطدام، ويجب أن تحافظ على وظيفة دورانها الطبيعية. يجب تحديد طاقة الاصطدام بشكل معقول وفقًا لبيئة الاستخدام الفعلية للعجلة ودرجة الاصطدام المحتملة.

5. الفحص والاختبار

5.1 الفحص عند الاستلام

يجب على قسم مراقبة الجودة إجراء فحص دقيق عند الاستلام لجميع العجلات الواردة، للتأكد من أن جودتها تلبي متطلبات المعيار. يتضمن الفحص عند الاستلام ما يلي:

فحص جودة المظهر الخارجي: فحص ما إذا كانت هناك شقوق، أو عيوب سطحية، أو مسام، أو خدوش، أو عيوب أخرى على سطح العجلة، وما إذا كان الطلاء موحدًا، وخالٍ من التلف، وما إذا كانت العلامات واضحة وكاملة.

فحص الأبعاد: استخدام أدوات القياس الدقيقة لقياس أبعاد العجلة، مثل قطر العجلة، وعرض العجلة، وارتفاع محور العجلة، وقطر ثقب المحور، للتحقق من ما إذا كانت ضمن حدود تفاوت الأبعاد المحددة.

فحص المواد: استخدام طرق مثل التحليل الطيفي والتحليل الكيميائي لاختبار المواد الرئيسية للعجلة، للتحقق من ما إذا كانت المواد تلبي متطلبات التصميم.

الفحص الكهربائي (إن وجد): بالنسبة للعجلات التي تحتوي على مكونات كهربائية (مثل العجلات الكهربائية)، يجب فحص أدائها الكهربائي، بما في ذلك مقاومة العزل، وقوة التحمل، وموصلية الكهرباء، لضمان مطابقتها لمعايير السلامة الكهربائية ذات الصلة.

5.2 الفحص عند الشحن

يجب على قسم مراقبة الجودة إجراء فحص عند الشحن لجميع العجلات المُشحنة، لضمان جودتها وجودة أدائها. يتضمن الفحص عند الشحن ما يلي:

فحص جودة المظهر الخارجي: كما هو الحال في الفحص عند الاستلام، يتم مرة أخرى فحص جودة المظهر الخارجي للعجلة، للتأكد من عدم ظهور أي عيوب جديدة أثناء عملية الإنتاج.

فحص الأبعاد: إعادة فحص أبعاد العجلة لضمان دقة أبعادها.

فحص الحمل: استخدام جهاز اختبار الحمل القياسي لإجراء اختبار الحمل الأقصى على العجلة، للتحقق من قدرتها على التحميل وحالتها، للتأكد من أنها تلبي متطلبات التصميم.

فحص التحمل: يتضمن فحص خصائص مثل مقاومة التآكل، ومقاومة التآكل، ومقاومة الشيخوخة. يمكن إجراء فحص مقاومة التآكل باستخدام جهاز اختبار التآكل السريع؛ ويمكن إجراء فحص مقاومة التآكل باستخدام طرق مثل اختبار الرذاذ الملحي، واختبار التآكل الكيميائي؛ ويمكن تقييم فحص مقاومة الشيخوخة من خلال اختبار التسريع للشيخوخة مثل درجات الحرارة العالية، وأشعة فوق البنفسجية.

6. متطلبات العلامات

علامات العجلات هي ناقلة مهمة لمعلومات المنتج، ويجب أن تكون واضحة ودقيقة وسهلة التعرف عليها. يجب أن تحمل علامات سطح العجلة المحتويات التالية:

اسم الشركة المصنعة: يُشير إلى الاسم الكامل أو المختصر للشركة المصنعة، لتمكين المستخدم من تتبع مصدر المنتج.

نوع العجلة: تحديد واضح لنوع العجلة، ويجب أن يكون النوع فريدًا وقابلًا للتتبع، ويعكس المعلمات الرئيسية للعجلة وخصائص الأداء.

علامة معيار الجودة: تحديد رقم معيار الجودة الذي تمتثل له العجلة، مثل رقم هذا المعيار أو رقم معيار الصناعة ذي الصلة، مما يدل على أن المنتج يلبي متطلبات الجودة المقابلة.

علامات أخرى ضرورية: مثل قدرة التحميل، والبيئة المناسبة، وتاريخ الإنتاج، وفترة الصلاحية، وما إلى ذلك، يمكن تحديدها وفقًا للوضع الفعلي، لتسهيل استخدام المستخدم وصيانة العجلة بشكل صحيح.